• Multiempresa • Multifilial • Multiarmazém

Cálculo das necessidades de cada material de acordo com a previsão de vendas, carteira de pedidos de vendas ou plano de produção (MRP - Planejamento das Necessidades de Materiais. • Quantidade por período • Respeita lotes mínimos de produção e compras • Considera prazos de entrega • Períodos variáveis que permitem o uso da técnica Just in Time • Estoque de segurança • Permite simulações e o ajuste a novas situações.

Carga máquina - alocação nos recursos disponíveis das operações dos itens a serem produzidos (CRP - Planejamento das Necessidades de Capacidade) Tempo de operação para um certo número de peças Controle das horas início e fim para cada operação Controle da carteira das ordens de produção Programação da fábrica

Atualização de saldos e custos; Baixa automática das ordens de produção; Atualizar o movimento de produção via coletor.

Consulta aos percentuais de alocação de cada recurso (máquina) Consulta em saldos de estoque Localização Física Rastreabilidade por lote e sublote

Relatórios de projeção de estoques; Emissão das Solicitações de Compras e as Ordens de Produção; Histogramas (horário de ordem de produção, máquinas ociosas); Mapa dos recuos e avanços que sinalizam os gargalos da fábrica; Mapa de acompanhamento (atrasos e antecipações); Mapa do saldo de peças produzidas e a produzir.

Planejamento e implantação de cadastros e parâmetros que garantam a correta apuração de custos de aquisição e produção Contabilidade por centros de custos ou resultados Processos de PCP e estrutura de produtos para apuração custos Auditorias eletrônicas de tabelas do sistema em relação aos lançamentos realizados para garantir que todos os consumos, custos das compras e produção, saldos, ajustes, transferências e rateios dos saldos contábeis sejam atribuídos aos produtos Apuração paralela e integrada da apuração de custos em Excel para comparar os resultados e identificação de erros no sistema e falhas nos processos Treinamento da equipeV

Integração de planilhas com sistemas ERP para cálculo de preços considerando diferentes variáveis como: Preço técnico perfeito Identificação de margens a partir do preço de mercado Relação entre custo, volume e lucro Capacidade instalada Sazonalidade Combinação de produtos Decisão de produção por just-in-time x redução do custo fixo unitário pela estocagem

Uma vez que o custo se baseia em saldos iniciais e movimentações de entrada, saída, consumo e ajustes, os TES - Tipos de Entrada e Saída precisam ser corretamente parametrizados e utilizados. O custo dos insumos devem ter como base o custo médio, conforme legislação tributária brasileira. É essencial que sejam realizadas as implantações de saldo e a correta parametrização contábil e fiscal. A apuração do custo médio exige o uso correto das rotinas de faturamento, compras, movimentação interna, ajustes e saldos, controles em poder de terceiros, etc... Todas estas rotinas afetam significamento a apuração de custos. Um dos diferenciais da consultoria de implantação de PCP e custos pela Contabmais consiste em: Recomendação de processos Treinamento dos usuários em relação aos aspectos contábeis, tributários e de custos Disponibilização de ferramentas de auditoria para erros de pessoas e do ERP